IGCC和常规电厂发电有何不同
IGCC示范工程不是简单地将煤送入锅炉燃烧,利用蒸汽拖动蒸汽轮机带动发电机发电,而是把煤气化和燃气-蒸汽联合循环发电集成的一种洁净煤发电技术。在IGCC系统中,煤经过气化产生合成气(主要成分为一氧化碳等),经除尘、水洗、脱硫等净化处理后,净煤气到燃气轮机燃烧驱动燃气轮机发电,燃机的高温排气在余热锅炉中产生蒸汽,驱动汽轮机发电。在常规电厂发电中,由于没有IGCC,诸如陶瓷过滤器和湿法洗涤除尘这样的高效控制烟尘浓度的环节都无法有效进行。
IGCC与常规燃煤电厂排污水平相比好在哪里
IGCC的IG部分(整体煤气化),其最大的特点是在煤气燃烧前就将污染物排除。煤在气化炉中生成粗煤气,实现99%以上的污染物脱除效率,还能比较容易地使氮氧化合物排放控制在较低水平。毛巍给出了一组对比数据,与常规燃煤电厂污染物排放水平对比,常规燃煤电厂烟尘浓度的控制要求不大于每立方米30毫克,一般控制在每立方米20毫克;而采用陶瓷过滤器和湿法洗涤除尘技术的IGCC系统,烟尘浓度每立方米将小于1毫克,只是传统烟尘浓度的1/30。至于氮氧化合物这种形成酸雨的主要成分,常规燃煤电厂通常要求控制在每立方米450毫克以内;而IGCC系统则能使NOX排放浓度控制在每立方米52.0毫克以内,大大减少了形成酸雨的“原料”数量。
IGCC具有哪些优势
由于IGCC系统设有硫回收装置,回收产品为单质硫,不再产生二次污染。谈到IGCC项目的优势,毛巍自豪地说:“除了正常发电,该系统还能实现多联产和副产品的综合利用。气化炉出来的煤气,除了用于供给燃气轮机发电外,还可以用于化工产品(如合成胺、甲醇、二甲醚等)的生产。以气化炉排除的灰渣为例,就能‘变废为宝’成为良好的建筑材料,被脱出的单质硫也可以被回收(回收率接近99.8%,硫化物的排放浓度小于1.4毫克/立方米,仅为常规燃煤电厂控制要求的近1/100),这些都便于整个系统综合利用效率的提高。”