6月11日，甘肃宏汇能源化工有限公司1000万吨煤炭分质利用项目一期工程50万吨/年煤焦油精制装置一次投料开车成功，产品质量优良。项目由长岭炼化岳阳工程设计有限公司设计，并采用长岭炼化科技开发有限公司宽馏分煤焦油加氢技术。
该项目为国内最大规模宽馏分煤焦油精制装置，由长岭炼化岳阳工程设计有限公司设计并承担PC管理和开车服务，工艺技术采用长岭炼化科技开发有限公司宽馏分煤焦油加氢技术，装置包括预处理、液相加氢、加氢精制及产品分馏、加氢裂化及产品分馏吸收稳定、脱硫及污水汽提、公用工程等六大部分，年加工中低温煤焦油50万吨，总投资约7亿元人民币。
长岭炼化岳阳工程设计有限公司一直致力于煤焦油加氢工程技术的开发和应用，先后获得该技术发明专利9项。上世纪九十年代，即与长岭炼化科技开发有限公司合作启动国内最早的煤焦油加氢改质技术研究，设计建设了国内第一套万吨级的工业装置——云南解化1万吨煤焦油加氢改质装置， 1997年5月开工运行至今。
该项目为国内先进宽馏分煤焦油深加工生产技术，自2014年6月启动以来，长岭炼化岳阳工程设计有限公司大胆应用数字化设计，与长岭炼化科技开发有限公司等研发单位共同编制工艺包，生产工艺采用高效除渣、膜脱盐、液相加氢等技术。在项目建设中，长岭炼化岳阳工程设计有限公司派出多名项目管理专家，现场解决西北地区冻土及冬季作业不便等多重施工难题，协调施工单位与设备供应商，确保项目进度和质量。在项目开车中，长岭炼化岳阳工程设计有限公司协助甲方科学详细制定开车方案，并派出专业人员及生产专家，为甲方提供开车培训，全程组织开车，确保了装置开车一次成功。
