9月23日，伊泰集团董事长张双旺向媒体宣布：我国首套煤间接液化工业化示范装置正式投产。由内蒙古伊泰集团有限公司与中科院山西煤化研究所组建的中科合成油技术公司研发的煤间接液化工业化示范装置，自今年3月下旬试车出油以来，经过数月的调整、检修等，终于使整个生产线全面启动，经过近几天的稳定运行，装置各项指标达到设计要求。经实验监测，柴油车尾气排放符合欧洲Ⅴ号标准，用于柴油车要比普通柴油节油8％～12％。该油品也可作为调和油，使普通柴油变为优质柴油。
据介绍，该项目是国 家863计划和科技部、中科院知识创新工程的产业化项目，其核心技术中的浆态床反应器、费托合成催化剂、油品精制和系统集成全部由我国自主研发，已获得发明专利80余项。 该装置技术性能具有三大特点：一是催化剂性能好，吨出油率比国外先进水平高2.2倍，催化剂活性和抗硫性能高。二是碳转化率高，达91％左右，比国际先进水平的81％还高。三是能源利用率高，达47％左右。
今年3月20日，伊泰集团煤间接液化工业化示范装置在内蒙古准格尔旗大路煤化工基地出油，这表明我国煤间接液化由实验室放大进入工业化生产首次取得成功，标志着国家“863”高新技术项目与中科院知识创新工程取得重大突破。
然而由于今年4月8日重质污油罐发生的一次火灾责任事故，造成装置不得不被迫停产。事故发生后，伊泰集团加强了安全教育和培训，进行了全面整改。9月20日进行二次试车，并取得成功，目前装置运行十分稳定。煤间接液化项目一期工程规模为16万～18万吨/年，目前已投资20多亿元，主要产品为柴油、石脑油、液化石油气及少量硫黄。
据悉，伊泰集团计划力争在2015年建成500万吨/年的煤间接液化生产装置。
