近日，山东省科技厅、煤炭工业局专家验收评审认定：山东新汶矿业集团新巨龙公司特大型高地热矿井综合降温技术、深井大断面巷道与硐室软弱围岩控制技术分别达到国际领先、国际先进水平，深立井高压大流量工作面预注浆技术、矿井地温热能利用技术达到国内领先水平。这是该公司继创造井筒穿过表土层最厚、钻井法施工最深、冻结法施工最深、井壁强度最大等“四个世界第一”到如今取得的“世界领先”。
　　新巨龙公司是山东新汶矿业集团投资开发建设的设计规模产煤600万吨／年的特大型矿井，自2002年8月开工建设始就遭遇了1700m 3／h超大涌水、最高出水点温度52℃超高地温、近600m超厚土层、最大水平主应力46.1MPa、垂直应力28.2 MPa超强地压等四大世界级难题的制约。
　　针对超大涌水和高压大流量工作面预注浆的特点，该公司采用探地雷达等物探手段探测井筒工作面前方水文地质情况，系统研究了主井、副井、风井等4个井筒的工作面超前探水和预注浆技术和工艺，总结了深立井工作面大水情况下止浆垫施工技术，为立井注浆堵水工作特别是千米立井注浆治水提供了理论依据和实践经验。
　　该公司针对超高地温，将冰冷低温辐射、水源热泵、通风降温、移动式制冷机组等矿井降温技术有机结合，在全国首次建立起完善的特大型高地热矿井综合降温系统；首次采用大规模制冷设备联合运转，有效解决了矿井需冷量大的问题；首次应用水源热泵在矿井下制冷，依据风—热相互影响原理，研究确定了空冷器与供风至工作面迎头的合理距离，为矿井长距离掘进工作面高温热害治理提供了一条技术途径，使矿井作业地点温度平均降低8℃。
　　他们针对超厚土层、超高地压，运用矿压监控、多波地震超前地质探测、探地雷达探测松动圈、地应力实测、岩石物相化验分析相结合的综合研究方法，对重点工程采用支护技术预案机制，将高强让压锚杆、注浆锚索、锚注等支护技术配套，按照硐室、巷道的不同支护要求和围岩特征，进行优化组合，有效解决了硐室、巷道支护稳定问题，控制了巷道和硐室的变形破坏。