山东兖矿集团南屯矿针对矿井实际情况，大力实施技术改造和技术创新，依靠科技走出了一条矿井可持续循环发展之路，矿井先后被评为"山东省环境友好企业"和"邹城市环保先进单位"。 推行洁净生产，实现水的循环利用。这个矿不断加强矿井涌水、洗煤废水和生活污水的治理和回收，实现了废水利用资源化。投资500万元开发了具有国内先进水平的、适用于煤矿的、无折点式一体化氧化沟工艺，建成了处理能力6000m3/天的生活污水处理系统，实现了生活污水的重复利用。处理后的生活污水经消毒后回用于矿井生产补充水、洗煤补充水、电厂冷却水、地面防尘洒水、绿化、消防及冲厕等场合。这个矿通过对洗煤工艺的分析，采取了把两端、管中间的措施对选煤实行全过程控制，从而实现了洗煤水一级闭路循环。采用先进的电脑数控技术对跳汰机进行改造，使跳汰机的处理能力提高20％，洗煤用水量降低10％。投资700万元补建了压滤车间，实现了煤泥100％厂内回收，洗煤水经处理全部循环复用于洗煤，每年可重复利用洗煤水170万立方米，多回收煤泥14万吨。 开展技术革新，降低生产成本。这个矿不断优化巷道支护方式，采用笼型高强锚索加强巷道支护，使巷道支护成本降低了50％。优化电网调整，对井下泵房和采掘工作面进行峰谷用电考核，2月份全矿用电量低于最低测算指标7800千瓦时，矿井供电更趋合理和经济。开发矿井内部信息办公自动化系统，推行无纸化办公，实现了文件传递、信息共享网络化。利用分层燃烧技术，对锅炉进行节能改造，燃烧率提高了15％，炉渣含碳量降到13％；采用湿式水膜除尘器，降低烟尘浓度；新增烟气脱硫系统，使二氧化硫排放量减少80％，年减少排污费5.66万元。 （顾士辈） |
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