今年以来，中国平煤神马集团以下属十一矿为项目试点，在采用泵送膏体进行分段充填井下采空区的基础上，不断摸索创新，突破三大瓶颈，成功实现煤矿综采膏体充填工艺迭代升级，破解了地表沉降、固废利用等一系列制约矿井绿色可持续发展的技术性难题。截至7月12日，已进行18轮充填，累计充填46852立方米，消耗煤矸石6.1万吨、粉煤灰1.7万吨，充实率达到95%以上，预计可提升经济效益约6.38亿元。一是配比技术突破。通过926次的配比实验，找到最合适、最经济的充填膏体材料配比，膏体初凝时间由原来5天缩短至1天。二是充填空间突破。通过在采面煤壁施工超前通道，使用锚索网配合托梁对顶板进行加固的办法，优化支护方案，保证架后顶板不垮落，有效保证架后充填空间，充填区域空间留设问题得到根本解决。三是封堵技术突破。通过使用支架后尾梁压实彩条布的办法，上下档之间铺设金属网防护层的办法代替码放编织袋，创造性进行逐段性、区域化封堵，封堵隔离时间由原来的6天缩短至不足3天，封堵时间减少60%，有效解决了采面漏浆、溃浆等难题。
