近年来，陕北矿业公司坚持创新驱动、追赶超越主线，建设“党建引领、安全高效、智能融入、改革创新、绿色和谐”的行业领先、世界一流高质量示范企业目标，探索出了新时代煤炭企业高质量发展的陕北矿业模式，先后荣获陕西省质量奖、中国工业大奖、全国五一劳动奖状等荣誉。
01
少人开采成为“硬核力量”
“以前采煤工人升井后，整个人只能看见牙齿和眼睛，满脸都是黑煤灰。现在我们用鼠标轻轻地一点，采煤机就开始自动割煤，轻松又安全。”电脑前操控214201智能化综采工作面采煤，一键启停、远程控制、井上下监控信息互传等已经成为陕北矿业韩家湾煤炭公司职工的工作常态。
“以前一个面需要12人采煤，现在只需8人，将工人从工作面解放出来，实现工作面少人化。”韩家湾煤炭公司副总工程师、综掘队队长寇公长介绍。
如今，不论是走在陕北矿业韩家湾煤炭公司2-2煤主运输系统，还是陕北矿业张家峁公司2-2煤、3-1煤大巷，看不到任何一名皮带机司机的身影，职工不用守在现场固定岗位，只要负责巡检就行了。
原来，巡巷机器人已成为陕北矿业的“新职工”，在1500米、2000米等巷道上24小时进行往复监测，实现“机械化换人，自动化减人”。
02
智慧煤矿亮出“高光时刻”
一秒钟生产2吨煤炭，一分钟就能生产出两火车皮优质煤发往全国各地。这是陕北矿业公司智慧煤矿建设创效增盈的一个缩影。
陕北矿业110、N00采煤工法实现了我国第三次矿业技术变革，填补了国内厚煤层“110工法”开采技术应用的空白。智慧化矿山一系列科学技术的探索、实践、推广、应用，逐步把矿工从艰苦危险的作业环境中解放出来。
现在，陕北矿业公司下属八个单位，机房硐室实现无人值守，智慧化综采工作面、智能化洗煤厂、智能化装车系统、“煤亮子”平台等无不处于行业领先，智慧煤矿建设亮出了高光时刻。
陕北矿业红柳林公司智能化装车系统装一辆车只需要20秒钟，智能化综采工作面先后取得27项技术成果，矿井工作面平均推采速度达到8米/分钟，3个智能化综采工作面自动化生产率平均达90.79%，回采工效提高80%。
陕北矿业张家峁公司智能快掘单班进尺突破65m、单日进尺突破120m、单月进尺实现了2702m，为陕北矿业公司智能化掘进系统建设增添了浓墨重彩的时代印记。
03
“5G+巨系统”点燃“最强大脑”
存在“信息孤岛”、缺乏“智慧大脑”、难于资源共享，数据的一致性、时效性无法保障……如何将“采、掘、机、运、通、水、火、瓦斯、顶板”等分散、孤立的业务系统和数据资源整合到一个集成和统一的管理平台，是陕北矿业探索高科技矿山建设的关键问题。
“单项智能化如同数据孤岛，即使建成了，也代表不了高质量发展。我们要把智能化孤岛通过‘巨系统’连接起来，实现物质流、信息流、业务流的高度一体化协同，形成安全稳定、服务全面的智能运行体系。”张家峁公司董事长、总经理张建安说，“我们的目标是矿井所有系统智能化作业占比80%以上，井下单班作业人数不超过百人。”
未来已来，只争朝夕绘蓝图。张家峁公司依托5G、人工智能、大数据、工业互联网等先进信息技术，积极探索智能生产、智能矿井、智慧矿区的技术路径和建设经验，成为陕北矿业“5G+智能化煤矿巨系统”建设的先行者、领跑者，为陕北矿业全面建设智慧矿区提供可复制、可操作的建设模板。
将至已至，不负韶华踏新程。张家峁公司井下建立5G+融合定位系统，实现了柴油车、电池车等从辅助运输车库到井下全程无人驾驶；在14301回采工作面和15212掘进工作面投用了雷达激光点云测距仪，改变了传统的手动上图，每分钟更新测量数据，在一张图上实时显示掘进和回采位置，实现了进尺数据的自动化采集……
目前，陕北矿业智能化建设正在强力推进。未来三年，陕北矿业将整体实现智能化生产、可视化管理、数字化决策的智慧矿区。届时，一个党建引领、安全高效、智能融入、改革创新、绿色和谐的行业领先、世界一流高质量发展示范企业将盛装亮相。
