作为该矿全年生产接替的重点工程，在时间紧、任务重的情况下，矿井以“安全、高效、可持续”工作思路为指导，精心组织，多次召开现场安装会议，采用倒排计划、工期的方法，实行区队长、安监员、职能科室及副总以上领导的“三级盯防，一级巡查”制度，各相关部门通力合作，重点围绕安装“时间表”和工作措施“任务图”，科学制定方案、周密安排部署，做到层层有责任、件件有回声、事事有落实，成功克服各种困难，顺利按计划节点完成了72316工作面所有设备的安装调试工作。据了解，该面长度为1213米，切眼长200米，煤厚平均4.6米，可回采储量达152万吨，预计回采至2023年4月。
另外，在72316工作面施工过程中，该矿以问题为导向，变问题为课题，全面实行“课题长”制，解放思想，加大技术改革创新力度，经过多次深入现场调查研究及多方技术论证，针对72314老空积水，提出并实践了复杂地质条件下定向长钻孔远距离精准探放老空水技术，实现了工作面提前三个月贯通；针对工作面瓦斯赋存情况，采用顺层钻孔、定向钻孔及地面L井技术，确保瓦斯抽采最大化。推广应用“1+2”扩安一体化工艺和技术、初放前水力切顶卸压技术及工艺，引进大功率、1.2m宽带面胶带输送机，进一步提升工作面生产水平，创造了安全环境，为矿井减人提效提供了有利条件，为建设安全高效的智能化矿井打下了坚实基础。（淮北矿业集团 供稿）
