山东能源新矿集团华丰煤矿持续加强用电管理，全方位优化矿井电力系统，从源头上把好节电关，保证全矿设备高效低耗运行，实现科技降本。
该矿大力推动节约型矿井创建工作，加强对井下各用电系统的优化，通过优化1413工作面供电系统，减少2趟供电电缆，节约电缆6000米，减少资金投入400余万元。同时，推广应用高压无功电容补偿装置，减少主变负载损耗，年可节电30万KWh以上，减少电费支出12万元以上。通过不断提升矿井通风、排水、压风、提升等大型固定设备运行效率，减少设备空载率，避免功率严重不匹配现象；加强井下供风系统的监督检查，杜绝压风管网泄漏，杜绝无效排空，并根据输送机运输距离，采用顺煤流方向启动，合理调整启动延时间隔，采取集中大煤量运行，无煤及时停运的管控模式。
“通过采用顺煤流程序运行皮带，先开重介系统，然后入洗皮带和精煤、中煤皮带同时开车，这样只需要5分钟就可以下料，一天可节约运行时间40分钟，每月节约用电4440千瓦时。”该矿洗选加工部技术员梁伟介绍说。
同时，该矿充分利用峰谷分时电价政策，根据各自生产需求，对大型用电设备、用能单元、生产班次、生产时间进行分析和调整，减少临时配电点的数量，提高了供电安全性，每月可减少移变站自身电耗1300千瓦时。同时，全面提升自动化水平，通过应用新型PLC控制器，进一步完善了-1100泵房排水自动化，实现了数据实时上传，对2411、1614、1412等运输线实施皮带自动化集中控制，减少岗位工6人，真正实现减人提效，多面发力。（山东能源新矿集团欧阳宝塔 供稿）
