山东能源新矿集团内蒙能源中心洗煤厂秉承“发展求大同时更要求质效提升跟进”这一理念，拉升标杆，精准发力，以“精用工”、“强管理”、“深挖潜”为“风向标”，着力拓宽“提质增效”新路径，促进有形资源和无形资源的耦合共生，推动实现更高质量、更高效益的发展。
　　着力推进“精用工”。严格落实集团公司对各洗煤厂管理模式和定编定员要求，撤销车间层级，运行“厂—班组—员工”二级管理模式。对所有班组长进行竞聘上岗，班组长由101名减少到40名，共计减少班组长（包括原车间主任）61名。鼓励“一专多能”“一人多岗”，第一项目部精简99人、第二项目部精简34人、第三项目部精简156 人，除辞退、退休人员外，均安置到其它专业化队伍中，先后托管运营恒坤化工运煤皮带、新阳能源洗煤厂两个项目，并外派30人到鄂庄煤矿洗煤厂帮助其恢复正常生产运营。
　　持续完善“强管理”。按照“责任层级法”，修订完善《全面预算管理办法》、《对标管理补充管理办法》。召集全厂技术骨干力量，对专业化运营形成的管理方法、管理经验进行整理汇总、修订完善，形成一套包括安全标准、技术标准、工作标准、考核标准等在内的较为完备的管理体系，进一步规范专业化管理各个流程。详细摸排各选煤厂重要设备，建立设备维修档案，推广“设备管理月卡”及设备“清单式”管理，对机电设备运行状况进行“写实”；对各类设备配件实行大数据统计，通过数据分析摸清设备配件的维修更换周期，实现事故抢修向计划检修的转变。
　　纵深推进“深挖潜”。以实现洗煤创效价值最大化为目标，全力打开“内部挖潜”新局面。第一项目部继续推进高低硫原煤配洗，今年1-2月份共配洗高硫原煤1.6万吨，按照高低硫精煤300元的差价，创效479万元。优化调整浮选精煤指标，浮选精煤产率提高了0.6%；调整优化浮选药剂添加比例，九层精煤回收率提高3.08%。第二项目部根据原煤库存及主井产量，合理控制原煤入洗量，工艺效果实现最优化；开展了浮选系统“三保一降”活动（即保尾矿灰分、保万吨排仓数、保小时带量，降低药剂消耗和煤泥产率），通过加强药剂制度调整、强化岗位人员业务培训、增加浮选上下游环节技术检查频次等措施，确保浮选工艺运行正常，药剂消耗及煤泥产率、灰分控制在要求范围内。第三项目部根据煤炭市场需求，灵活调整产品结构，增加了九层精煤灰分16.00%的商品煤品种；对生产补水泵、浮选精矿消泡水泵、主洗块精煤筛板、脱介筛喷水等实施了优化改造，提升了系统运行质效。（山东能源新矿集团欧阳宝塔 供稿）