“现在一台变频器顶两台用，不仅减少了设备故障，还为企业节约成本30余万元，这都是物资供应分公司创新管理带来的实惠。”8月5日，达竹公司斌郎煤矿材料科长提到上半年节支降耗取得的成果时乐开了花。

　　今年以来，达竹物资供应分公司认真贯彻川煤集团工作会精神和达竹公司“三会”精神，紧紧围绕“巩固成果、改革攻坚、转型升级”的工作主题，不断转变管理思维，创新管理模式，提高服务水平，为生产单位物资保供、降本增效做出了积极努力。上半年，达竹物资供应分公司有效突破了物资供应瓶颈，保证了矿厂安全生产顺利进行，调剂闲置物资667万元，盘活了资产，节约了现金流；强化重点物资采购，节约采购成本105万元；实施设备配件返厂维修，节约支出30余万元；从性价比、技术上攻关，降低材料成本78万元，为企业改革攻坚、转型升级做出了突出贡献。

　　抓计划  重调剂

　　前些年，达竹公司各矿井由于采煤机电机损坏、支架油缸受损等原因影响生产的事时有发生，有时还因为一个小小的零部件都要请生产厂家用飞机发货，不仅影响安全生产，还大大增加了生产成本。除此之外，还经常出现材料采购不及时、设备调剂不到位、检修质量差等因素影响安全生产。

　　“达竹公司提出了‘生产无序就是事故’的理念，对物资供应单位来说，我认为供应不及时也是事故，因此今年我们一定要穷尽一切办法，突破保供瓶颈，绝不能因设备材料供应不及时影响安全生产……”今年1月2日，达竹物资供应分公司党总支部书记在开班第一天的业务工作会上就这样提出要求。该公司领导是这样说的，也是这样做的。

　　新年伊始，该公司将采购计划审核方式进行变革，确保物资采购有序进行，从源头上保证物资供应的及时性和精准性，避免物资浪费，提高物资利用率。过去，基层各矿厂上报的物资采购计划直接由相关业务部门人员决定是否采购和采购数量，不利于公司各单位物资调剂。现在，该公司严格执行《生产预控物资采购管理办法》，规范采购计划审核程序，公司领导每周组织召开物资采购计划协调会，通过会议共同审核物资采购计划，能在内部调剂的、能修旧利废的，一律不购买新的设备或材料。同时，每月还组织基层单位材料科长、计划员等召开月度采购平衡会，共同研究月度采购计划，做好物资调剂使用工作。比如，斌郎煤矿使用的瓦斯抽放无缝钢管就是从去产能矿井龙北公司调剂来的，仅此一项使企业减少材料投入140万该公司在做到内部物资调剂的同时，还加强了与川煤内部其他子公司的友好合作，做到物资调配灵活，资源共享，降低了物资采购成本，促进了安全生产。上半年，该公司基层矿井突然急需导向滑靴和柔性轴，公司物资总库没有储备，生产厂家也没有备件，眼看生产就要停摆。此时，该公司联系上了广旺公司，得到了兄弟单位的援助，从代池坝煤矿调来了导向滑靴，从川南煤业公司调来了柔性轴，有效解决了燃眉之急。

　　上半年，该公司调剂闲置材料667万元，盘活了资产，节约了现金流。

　　抓关键  破瓶颈

　　“过去，经常由于采煤机、大型刮板运输机和支架的配件供应不及时影响安全生产，成了制约生产的瓶颈，现在公司主动作为，终于使问题迎刃而解……”该公司副经理谈起突破保供瓶颈时津津乐道。

　　以前，“两机一架”配件供应由川煤集团统管，由于资金原因、协调因素等，供应商供货积极性不高，特别是在支架油缸的供应上，甚至出现了供货商拒绝供货的尴尬局面。对此，该公司及时向川煤集团汇报，向达竹公司领导请示，主动与山东矿机厂和翼中能源张家口第一煤机厂沟通联系，相互走访交流，增进与生产厂家的友谊。通过川煤委托，与张家口第一煤机厂建立了油缸采购互利合作关系，在川煤招标价格基础上下调了1.8元/公斤，实现了互利共赢。

　　此外，该公司还分别与上海天地公司、抚顺煤矿电机厂、山东矿机厂、山峡电缆公司等单位建立了采煤机配件、刮板机及配件、采煤机电机、转载机、破碎机、电缆等稳定的主机厂供货渠道，破解了重点物资供应瓶颈。1-7月，该公司重点物资采购为企业节约成本105万元。

　　抓维修  降成本

　　设备故障频发，技术人员紧缺，生产频频受阻，这是达竹公司各矿井面临的共同难题。过去达竹公司内部对40千瓦以上的电机维修、支架油缸维修、采煤机控制模块、遥控器维修等特别困难，尤其在支架油缸方面，不但维修率低，而且维修后使用周期短，制约着安全生产。

　　对此，达竹物资供应分公司领导班子经过认真研究，在关键设备维修方式上进行变革，专门与上海天地公司、抚顺煤矿电机厂和张家口第一煤机厂进行技术合作，邀请厂家技术人员对技术含量要求较高的、本单位维修人员维修困难的设备进行检查筛选，然后与厂家进行商谈，将可以进行翻新式维修的设备、配件打包送厂维修。送厂维修的设备、配件，不仅明码实价，还规定质保时间。这样不仅缓解了煤矿技术人员紧缺、维修质量差的问题，还大大提高了设备、配件利用率，减少了对生产的影响。

　　目前，该公司已将第一批待修支架油缸送往张家口第一煤机厂进行维修，仅此一项可为企业节约成本30余万余元。同时正加紧与上海天地公司联系采煤机控制模块、遥控器的返厂维修事宜。

　　抓创新  见效益

　　“只要爱动脑筋，肯想办法，降本增效就会取得良好效果……”提起今年以来在设备配件和材料管理上取得的成绩，达竹物资供应分公司材料管理员自豪地说。

　　今年4月，达竹公司斌郎煤矿采煤机的两台变频器损坏一台，让生产处于停滞状态。上海天地公司给出的解决方案是：先购买一台变频器回矿，再将损坏的变频器运回厂家维修，购买一台36万元，维修一台近20万元。达竹物资供应分公司业务人员另辟蹊径，联系别的生产厂家生产出了一台机载功能相当于原来两台功能的变频器，价格仅19.8万元，满足了现场生产需要，为企业节约成本30多万元。

　　“一个班更换截齿10多颗，每月仅这一项成本就得花费3万多元，更不要说耽误的生产时间了……”今年5月，达竹公司金刚煤矿班组职工提到班组材料成本控制时怨声载道。达竹物资供应分公司得此情况后，立即派人调查原因。经过调查发现，原来是工作面地质发生了变化，煤层中出现了大量夹矸，采煤机截齿强度不够，所以经常受损。经过认真分析和对比，该公司决定将采煤机U94的截齿更换为U95的截齿，大大增强了截齿硬度，虽然截齿单价高了些，但却起到了立竿见影的效果，截齿消耗吨煤成本较过去降低了1.32元。

　　此外，该公司严格执行材料预控管理规定，对可能给生产造成影响的物资实行全面预控，明确物资采购各环节时间点，做到有的放矢；认真执行物资警戒储备制度，对关键配件、生产周期较长的配件实施红色警戒线储备，按最低数量储备到矿，确保不影响生产；严格执行代储物资管理办法，降低物资储备带来的资金积压；还推行物资供应标准化建设工作，提升了管理水平。

　　今年1-7月，达竹物资供应分公司累计采购物资10068万元，通过比价采购、清仓利库、物资调剂、废旧物资处理、物资代储和修旧利废等，为企业节支降耗900余万元；商品煤吨煤材料成本降到47.88元，较预算降1.55元；选煤加工材料吨煤成本降到14.35元，较预算降低1.89元。
（川煤集团达竹煤电集团公司　周承红、牟军供稿）