今年以来，山东能源淄矿集团唐口煤业公司工会在开展“安康杯”竞赛活动中，秉着“以人为本、注重实效、提高效率”的理念，既降低了劳动者的工作强度，又增加了工作效率。
　　持续深化精益工具。该公司重点加强5307切眼物料运输管理，采用履带车运输单体支柱，降低了人力转运单体支柱的劳动强度，提高了转运效率。抓实了现场TPM管理，专人负责迎头每台设备日常维护，制定出具有针对性的点检表，专业技术人员根据每台设备运转情况进行专项体检，发现问题及时解决处理，杜绝设备带病运转，确保设备高效运转。同时，对施工范围内的“跑、冒、滴、漏”现象进行专项整治。
　　精准发力强化矿井制冷系统管理。该公司针对采掘作业地点的变化，先后完成730采区3个掘进迎头、6308皮带顺槽、5306轨道顺槽五处施工地点的空冷器安装，已安装井下17台空冷器、1台局部制冷机，打造了13处制冷地点，有效改善了井下工作环境。根据气温变化，在保证冷冻水出水温度和出水量的满足需求的前提下，实时调整三台制冷机组运行数量，实现了制冷系统设备运行数据和制冷地点温度全时段收集实时分析，将制冷效果及制冷能耗做到了最佳匹配状态。
　　不断提升安保能力。该公司创新实施“大班组”专业化试点，通过优化整合结构，高效配置人力资源，由4个班组精简2个班组，进一步压缩管理层级，提升设备利用率和管理效能，努力实现“1＋1＞2”的效果。同时建立了“相对定员法”考核机制，拉开岗位工资差距，体现了“按劳分配、多劳多得”，提高了工作效率。积极探索定向钻孔抽放技术，优化定向钻孔设计，实行抽放效果连续观测分析，选取最佳钻孔层位及角度施工，抽放浓度由14%提高至24.5%，抽放效率提高了57%，回风隅角瓦斯浓度降到0.4%以下，杜绝了瓦斯事故的发生。借助瓦斯防灭火研究所和高技能人才创新工作室平台，围绕工作面防灭火工作开展创新创效活动，不断探索最低成本的防灭火投入。上半年通过集团公司验收项目3项，完成创效60万元，完成风门模块化构筑技术、长注短封防灭火技术等创新项目立项6项，预计完成创效100万元。
　　优化流程挖潜提效。该公司针对3313工作面轨道顺槽运柱环节制定了优化方案，以设备替换人力运输，实现减人增效。采取在中排单体支柱设计柱卡安装吊挂柔性轨道，用来转运单体液压支柱、柱鞋、铰接顶梁等支护材料，大大降低了职工劳动强度。围绕3313工作面两顺槽超前段顶板破碎严重的问题，需对巷道顶板挂设双层金属菱形网加强顶板支护增加了材料费。积极采取“以旧换新”的替代方案优化两顺槽超前挂网方案，即采用两端头回收的钢编网代替新的金属菱形网，每排可节省两张金属菱形网，每月节约材料费投入13.5万元。围绕630采区1#、2#探巷大坡度绞车提升速度慢、车场调车耗时长等不利因素，通过“现场写实”优化排矸流程，采用“耙装机+带式输送机+电机车连续运输”的配套排矸工序，改变斜巷提升环节，缩减绞车司机、把钩工、推车工等人员配备，单钩出矸时间由以往15分钟缩短至3分钟，排矸效率由30车提高到60车，实现平行作业最大化。
（山东能源淄矿集团唐口煤业公司　张继涛、张建侠供稿）