为进一步加快推进科技创新驱动发展战略，提高煤矿安全生产和高质量发展水平。川煤集团、攀煤公司及大宝顶矿全体干部职工正努力向大倾角智能化综采工艺迈进。

　　2020年是一个极不平凡的一年，该矿全体干部职工在川煤集团、攀煤公司的正确领导下积极抗击疫情的同时，努力加强大倾角智能化综采工艺的建设，为智能化综采工艺工作添砖加瓦，做出了不可磨灭的贡献！

　　今年以来，矿党政深入贯彻落实国务院办公厅《关于印发安全生产“十三五”规划的通知》和国家安全监管总局《关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》精神，按照川煤集团和攀煤公司的总体安排部署，进行了智能化项目考察、现场调研、论证分析、技术研讨等工作，决定由北京开采所完成了智能化项目论证报告，确定广能嘉华技术总牵头，与矿配合完成了智能化项目实施方案，并结合该矿矿井实际，决定在2124-15工作面开展智能化综采试验应用工作。

　　为确保该矿大倾角复杂结构煤层智能化综采工艺工作的顺利开展，攀煤公司在2月20日召开了大宝顶煤矿2124-15智能化综采工作面专题会，传达了《四川省煤炭产业集团关于实施攀煤公司大宝顶煤矿大倾角智能化综采的通知》，制定和下发了攀煤公司《关于大宝顶煤矿大倾斜复杂结构应用智能化综采的安排意见》。研究讨论该工作面开展智能化综采试验应用工作，并强调要认真贯彻落实川煤集团和攀煤公司的各项决策部署，树立信心、坚定决心，统筹安排做好智能化综采试验应用工作，推动公司转型升级、高质量发展。公司党委书记、董事长张兴敏出席会议并指出：大宝顶煤矿大倾角复杂结构智能化工作面项目是四川省重大工程项目，也是川煤集团“双重”项目，各相关部门要树立“只能成功不能失败”的决心和信心，坚决完成重大项目工程建设。

　　由于2124-15综采工作面属大倾角复杂结构工作面，是川煤集团以至于国内第一个大倾角的智能化工作面，选定的实验工作面的地质条件复杂，技术管理难度特别大，国内未有试验成功的范例，为了确保该项目能够科学、合理、有效、顺利地实施，该矿设置了智能化综采项目办公室，成立了项目推进领导小组，其中包括技术工作组，安全生产标准化督查组，设备、配件及后勤保障组等，并落实了职责、分配了任务。加强了智能化项目的学习考察、现场调研、论证分析、技术研讨等工作，协调主要设备厂家完成了自动控制及“三机”的技术配套和参数衔接，对巷道断面、移动变压器、液压站及水仓、材料等的技术参数进行设定。通过攀煤公司、厂家和矿智能领导小组多次调研和讨论，形成了《大倾角复杂结构智能化工作面设备选型配套技术设计及运用》《2124-15工作面智能化综采实施方案》等调研报告。并部署了项目的实施，设备选型配套确定由采煤机实现记忆自动切割；液压支架、刮板输送机实现自动跟机作业；胶带输送机、桥式转载机等辅助设备实现无人操作；运输巷端头及超前支架自移支护；运输巷管缆线自动拖移；“三泵两箱”泵站集中供液；运输巷智能化集中控制平台，控制系统实现工作面生产设备协调联动控制。

　　该综采工作面采用智能控制技术和可视化远程干预控制技术，应用液压支架电液控制系统等，代替液压支架手动操作阀和传统采煤机、刮板输送机、泵站控制系统等手动操作平台，实现井下现场集中控制和地面远程集控工作面割煤、推溜、拉架及控制工作面刮板输送机、液压支架防倒、防滑、防飞石等工艺自动化。并对各设备、设施进行招（议）标或商务谈判，确定生产厂家，协调设备厂家完成设备技术配套和参数衔接，完成协议及合同的签订。完成了各巷道、硐室等井巷工程的施工规划，确保该项目配套的生产系统、辅助系统及治灾工程达到要求。同时进行队伍建设，该矿在5月至8月，组织人员到陕西省黄陵矿进行培训，主要掌握智能化综采控制系统，了解并熟悉SAM、SAC、SAP等系统的主要功能、控制逻辑和操作方法；能够独立设置、修改控制软件的各项参数；以及日常检修维护等内容，每批（次）学习22天，目前已培训3期，培训了人员达70余人。并组织各专业工程技术管理人员前往各个厂家进行培训学习，各厂家派遣专业技术人员到矿进行培训教学，共计培训100余人次。

　　为积极加强地面厂房修建，该矿准备队自3月28日以来，干部职工顶头太阳、冒着酷暑，在三区厂房区域修建了围墙100余米，平整了该区域1800平方米地面，利用自制“混泥土装卸罐车”，对该片区进行了混泥土浇筑。让智能化MG400/870—WD型采煤机、ZY4000/13/28QD型液压支架和SG730/2*200型刮板运输机等智能化设备有家可归。

　　8月4日，第一批智能化MG400/870—WD型采煤机设备运往大宝顶矿厂房安“家”，按照《智能化综采设备地面联调方案》，该矿进一步推进了地面智能化机器设备的厂房和工业广场的修建，并制定了《智能化设备地面调式布置示意图》，直至月底，大部分设备已基本安装调试完成。 9月9日，盐源西钢精煤公司干塘煤矿与四川华蓥山广能集团嘉华机械公司参观了智能化综采工艺；9月21日，智能化综采项目地面联合调试验收成功，川煤集团党委委员、副总经理王寿全出席验收会并讲话；当天，公司总经理赵茂森主持召开了大倾角复杂结构煤层智能化综采项目地面联合调试专题会；9月28日，川煤集团党委委员、董事、副总经理郑和平对智能化综采工作推进情况进行了调研。郑和平实地察看了智能化综采地面厂房，机组的运行情况，了解智能化集控中心、人员定位探测器、电液控操作、红外发射器接收系统、挡矸板、摄像头等操作程序。随后，郑和平察看了该矿调度室智能化一键起动采煤程序。 

　　与此同时，该矿加强综掘一队和综掘二队对2124-15工作面的回风巷和运输巷的施工和贯通，以及+1400M水平静压水池的修建和集中供液硐室的施工等工作。据了解：该智能化综采工作面完成了运输巷678.8M的任务；回风巷掘进任务施工已完成615M；切眼长度180M；开帮60M；静压水池设计长度401.8M；供液硐室设计长度150M，整个区域在9月底全部完成施工，真正形成智能化综采工作面的采煤区域。同时加强辅助工程进度，+1400M、+1220M水平污水处理轨道暗斜井水仓至新建沉淀池；新建清水池至集中供液硐室；+1322M石门与2124-15回风巷打蓄电池单轨吊吊挂锚杆；安装蓄电池单轨吊等。加强治灾工程进度，从2124-15切眼方向往外施工钻孔，钻孔总共为297个已全部完成。同时，铺设完成二级水处理工程管路（即+1220m水平一采集中供液硐室至2124-15工作面三趟进回液管、喷雾管，形成运输巷设备安装运输系统，回风巷绞车运输系统，完成运输巷设备列车及液压单轨吊安装和供电设备，形成供电系统，安装+1239M石门及2124-15运输巷胶带输送机，形成运煤系统；安装集中供液设备，形成供液系统等工作，至12月初，全部完成大倾角综采智能化工作面全部设备安装，并联合运转调试正常。同时完善了《智能化综采设备操作规程》《2124-15智能化综采工作面作业规程》《综采智能化设备管理制度》《智能化综采安全生产岗位责任制》等规程措施及管理制度，使其更具科学性、针对性、合理性、可操作性，以满足开采需要。预计2020年12至2021年2月底，完成工业性试验及试生产；2021年3至4月，进入正常生产稳定应用期，达到考核产量。通过川煤集团公司工业性试验验收；2021年5月，完成项目总结，并通过川煤集团重点科技项目和重点技术项目验收。

　　据了解：该矿智能化综采工作面采用自动控制和可视化远程干预技术代替传统的手动操作，可实现井下现场集中控制和地面远程控制，对工作面割煤、推溜、拉架、运输等工艺可实现智能化操作。建成后的智能化工作面，计划在试生产期间，按“两采一准”组织，月产原煤达2.5万吨。稳定生产期，按月产原煤达3～4.5万吨。在2124-15工作面大倾角智能化综采实施后，与传统综采相比，工作面配备作业人数可由93人减至62人，减少31人，全队人员减到70人以下。回采工效可由16吨/工提升至30吨/工，单产水平提高近一倍。人工干预率目标低于40%，大力提高生产效率，达到安全生产目标。

（川煤攀煤公司  供稿）