山东能源龙矿集团龙凤公司以“三大指标”为抓手，持续优化生产组织，推动两化融合落地生根，全力以赴完成全年任务目标。

　　一是稳定水泥“产量”。该公司组织开展内部对标，充实检修岗位3人，重新完善包机制，做好定期维检工作，自主完成提升机修复、破碎机修旧利废、包装系统改造、磨机系统改造等多项维检项目，提升设备运行周期；加大了水泥质控体系建设，做好原料入厂化验、小磨试验等系列工作，抓好原料源头管控；对磨机研磨体进行了分拣，清理了1-6号原料仓挂壁积灰，安装了2台石膏皮带秤、2台粉煤灰秤、3条小料斗皮带，增加了石灰石、落地粉煤灰等用料量，优化了配比；做好脱硫石膏循环利用研究，对脱硫真空系统进行了清理，拆检了排渣泵，有效降低了脱硫石膏含水量，替代天然石膏；及时调整原料和成品罐3个，满足生产需求。

　　二是全力压减“网损”。绘制智能图表，加强供热参数运行曲线分析，及时发现网损敏感因素，累计完成京御食品、聚伟纺织、鑫恒水产等13处漏点的处理，进行15处表计的效验和消缺；加大管网排查治理，对开发区派出所直埋下翻点等6处管道进行了防水处理，完成碧城主管网1500余米周边泥土、垃圾、树木清理，对盈通院内等62处支线管网进行了保温修复，防范热损失；严查盗热行为，进行表计移位2户，及时修复表计故障13户，防范盗热风险。坚持抓大不放小，对全线管网进行了2次排查，累计排查铝皮脱节、补偿器超温等缺陷问题100余项，正在整改。

　　三是严控发电“标煤耗”。针对煤价持续上涨的实际情况，加大运行参数在小指标考核中占比，倒逼员工做好运行参数调整，持续精调细调；自主施工完成了输煤系统等自动化改造项目，加大配煤管理，提高燃烧效率；做好拉煤车辆封装，定期通报燃煤水分、热值等主要参数，做好晾晒，强化煤质管理；对3#炉进行了整体消缺，先后完成二次风道及烟道膨胀节更换、管道保温等8个维检项目，提高锅炉稳定性。1-8月份发电标煤耗累计完成369克/kwh，同比减少36克/kwh。另外，公司还将2台在运增压风机、循环泵改为1台运行，日节电量6000kwh；利用循环水至砖厂闲置管路，回收回水降低了采暖季蒸汽消耗量。（山东能源龙矿集团　供稿）