山东能源龙矿集团机电维修制造中心结合当前工作实际，硬性推进“两化融合”和创新创效、协同发展三大主线，提劲加压、明责担当、真抓实干，加速度推进“突破季”攻坚，力争实现目标任务“双过半”。一是推进“两化融合”智慧管控，实现“市场化”全覆盖。该中心在加快推动“两化融合”机制运营过程中，突出市场价值导向，以深化市场化考核机制为核心，以流程优化再造为基础，以计件工资软件系统为载体，将市场机制引入所有岗位中，建立从“中心管控、分厂运营、班组执行”三级市场主体运行体系，按照“定性评价+定量考核”两方式、“通用指标+专业指标”双维度的绩效考核管理体系，实现中层干部、管理人员、一线职工全方位“信息化”考核，推进岗位“货币化”机制由生产一线向管理层延伸，形成全员市场化的竞争激励和利益分配机制。日前，该中心当日工资通过计件工资软件实现当日查询，全员工作效率平均提升1.5倍。二是优化产品创新升级换挡，助推竞争力再提升。该中心立足当前矿井智能化装备升级需求，重点做好智能开关、智能饮水机等智能化优势产品升级，加快热饭型饮水机、PLC智能控制器煤安产品牌提高产品的可靠性，做成系列化产品，增加产品的创效点。坚持自主创新与引进消化吸收相结合，主要在激光焊接、融铜融镍修复、精密机加工、设备检测、综合试验方面的技术工艺加强研发应用，对超前支护支架、端头架、多功能巷道修复机、喷浆机、智能开关升级等方面加以改进，加快产品效益转化。日前，该中心新开发立项PLC智能控制箱的新产品，已完成样机加工，力争尽快为矿井智能化升级提供配套服务；锚杆、锚盘加工项目已投入生产，满足外部矿井生产需求。该中心16大类65个产品已全部通过安全标志现场评审，提升服务矿井的安全保障力。三是打造协同效应管理体系，夯实集约化严管控。该中心与晋北煤机、租赁站协同整合后，紧紧围绕“维修、制造、租赁、贸易”“四大板块”“一体化”运营模式，加速推进“维修人员走出去、加工产品走出去”两个走出去目标，加大外部市场开发力度。做优传统市场存量，结合当前矿井智能化设备维修的新要求，加快维修能力提档升级。充分利用新技术、新工艺变革生产方式，降低维修成本，以完善技术服务、现场服务、跟踪服务等手段，服务好矿井生产。做大优势产品增量。对传统的优势产品做增量，利用山东能源集团平台优势，重点在皮带机、防爆开关、无极绳绞车、防爆饮水机设备等产品上突破，提高规模化生产能力。借助晋北煤机、两个项目部的区域优势，加大驻地辐射，形成山西、山东为一体的营销格局，扩大外部市场份额。日前，该中心维修加工订单同比增加32%。