今年以来，铁法能源大兴矿充分发挥党总支、支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，立足岗位抓增收、促节支、降成本、强安全，为矿井各项工作顺利开展起到了积极的引领作用。
　　该矿在全矿范围内划分了党员责任区，制定党员安全值岗制度，保证每班都有党员在现场安全值岗，并要求党员担负起安监员职责，每月提报一条安全隐患，杜绝一次非标操作，制止一次三违行为，做到我的岗位我负责，安全生产我有责。生产、机电科室的党员干部分班次深入到井下各采掘工作面进行拉网式隐患大排查，将发现的安全隐患，跑 、冒、滴、漏及节能等方面的问题及时与当班负责人和安检员提出了整改意见，并督促马上现场整改，使党员的先锋模范作用得到了有效发挥，有力地促进了安全生产。
　　该矿选煤厂原洗煤方式为跳汰，两台洗煤机一备一用，原设计每年入洗能力125万吨，入洗比率35%左右。随着原煤提升量增加，入洗量也需要提升，特别是由于煤质和市场因素，增加入洗、优化产品结构势在必行。为攻克这一难关，选煤厂党支部经过反复研究和论证，将鼓风机与洗煤机的连接方式由三对一更改为一对一。将原一备一用两台耙式浓缩机并联使用，两台洗煤机实现同时供料。同时，为增加沉降面积，增设了一套斗子机、一台洗末脱水筛和一台离心机，投入使用后，两台洗煤机并联使用，每小时入洗量可由260吨提高至450吨，每年入洗能力达190万吨，可增加效益1185万元，节约电费47万元。
　　该矿作为“双突”矿井，钻机等风动工具使用频繁，以往一年维修费用达300多万元。为加强对全矿风动工具的管理，该矿生产科党员朱堃，提出掘进队伍的风动工具小毛病由本单位领取配件自行维修，大问题升井到机修厂维修中心集中维修的方法，并制定严格的风动工具以旧换新使用举措，将维修成本压缩到现在的160余万元，不仅降低了投入，而且确保了井下生产风动工具使用的接续性。
(辽宁铁法能源有限责任公司供稿）