岩巷综掘进尺4次获永煤公司排名第一；单月进尺最高162米，打破建矿以来岩巷掘进纪录，创历史新高；打响岩巷快速掘进“车集品牌”……
“提升岩巷单进水平是保证矿井采掘接替正常，实现矿井稳定可持续发展的重要突破口，更是端牢‘车集饭碗’的关键所在。”12月2日，在永煤车集煤矿重点工程推进会上，大家进一步凝聚了共识。
该矿将提高岩巷单进水平作为重点工作来抓，深入推进“一优三减”和“四化”建设，从加快装备升级、加强劳动组织、优化生产系统、推广先进工艺等环节入手，积极开展岩巷系统攻坚行动，科学排布岩巷工程施工计划，创新激励举措，细化实施方案，全力以赴推动岩巷掘进“加速跑”。
按照以“装备革命”换取“效率革命”的工作思路，该矿着力打造岩巷“新七化”安全高效快速掘进新模式。即，破岩机械化、装岩机械化、运输皮带化、转载仓储化、辅助运输单轨吊化、支护液压化、喷浆远程化，为岩巷快速掘进打下了坚实基础。
在该矿井下北翼皮带大巷迎头施工现场，笔者看到，随着综掘机的停转，固定在掘进机切割臂上的机载支护缓缓托起网片进行有效护顶，作业人员在下方及时进行锚杆支护，锚杆打设结束后，收回机载临时支护。一个作业循环结束，仅耗时约12分钟。
“综掘机割岩最难的地方就是控制巷道成型，当现场岩性变化时，需要司机及时调整摆动角度和幅度才能保证巷道更好成型……”作为永煤公司率先投入使用岩巷掘进新设备、新技术的矿井之一，一系列先进设备的推广应用，对该矿职工的理论水平、业务技能以及综合素质提出了更高要求。
为了普及新设备、新技术，让每一名职工都能熟练操作设备，该矿专门从科室、区队抽调出学历高、业务能力强的熟练工，创建了岩巷快速掘进高技能人才队伍，采用“1+X”的培训方式，通过演示操作，确保职工熟练掌握设备运行规范和操作规范。
“掘进效率提高了，进尺多了，劳动强度降低了，现场作业人员都尝到了岩巷快速掘进的‘甜头’。”据该矿开拓五队队长陈亚介绍，他们实行“日保旬、旬保月”，对全月进尺计划进行分解，每天将安全效果、质量达标、进尺情况全部“上墙”公布，并与每人工资分配挂钩，进一步激发职工的工作积极性，使职工由“要我干”向“我要干”转变。
为保证掘进进尺效率，该矿还创新采用“五位一体”快掘设备固化配套模式，形成“硬岩掘进机＋自移式皮带机尾＋永磁同步电动滚筒＋蓄电池单轨吊辅助运输系统＋电磁除铁器”配套快掘工艺。该配套设施具有启动平稳、故障点少、噪音低、运输效率高的特点，可有效杜绝过断层爆破带来的CO超限，解决各类复杂条件下皮带拉移以及人工运料的劳动强度大等问题，加快掘进效率。
一系列配套设备的优化和投入使用，该矿生产效率同比提高了50%，人均工效同比提高了52%。
（河南能源集团综合办公室 供稿）
