矿用压风系统中储气罐是用于压缩空气缓存、降低压缩气体温度、稳定气压的重要一环,它能沉淀气体中的杂质和水分,提高压缩空气成品质量,但需要定期排水和清理储气罐中杂质。手动排水阀需要手动打开排水按钮,定期安排人员对储气罐进行清洗和进行放水,人员放水不及时会影响储气罐容量,在清洗过程中或放水过程中开启阀门会导致储气罐跑风,造成储气罐漏风影响风压。
“能否创新出一个不需要专人值守就能自动排水的装置?”河南能源永煤红岭煤矿机运队长杨建国大胆提出构想。说干就干,他组织人员利用下班时间,上网查、现场看,没有零件就自己买,经过十多天的钻研和试验,最终在原有排水装置的基础上完成了升级改造。
该装置利用连接杆将气动控制开关进行连接,当水位达到某一高度时,连接杆发生运动,触发其上部安装的气动控制开关,自动打开阀门排水,水位达到某一低度时自动关闭阀门,从而达到只排水、不排气,省去人员定期排水,有效防止储气罐跑风。
“漏风影响风压的问题得到彻底根治,保证了矿井压风正常,职工省去了大部分时间,可以利用其他时间对设备进行检修。”杨建国介绍。
“现在都不需要每个班进行排水了,全天只需1人巡视排水点,掌握排水情况,确保排水装置处于完好状态即可,极大程度减少了储气罐的故障率以及劳动力。”负责排水的周先智一脸高兴地说。
(河南能源集团综合办公室 供稿)