今年以来，河南能源永煤红岭煤矿把成本管控摆在更加突出、更加关键的位置，将过紧日子思想贯穿矿井管理始终，充分挖掘降本增效潜能，不断提升盈利能力，持续加强精细化成本管理，做好开源节流“大文章”，走好降本增效“千里路”。
上紧“思想螺丝” 统筹部署有序有力
效益是企业的生命之源，降本增效是企业永恒的主题。
红岭煤矿牢固树立过紧日子思想，集中力量办大事，对安全生产、升级改造、技术创新、民生等方面之外的费用支出应减尽减，把钱花在刀刃上。同时，制定下发《红岭煤矿降本增效工作方案》，明确7大类共27项降本增效目标任务，向成本要效益，不断提升企业核心竞争力。
日日行，不怕千万里；常常做，不怕千万事。
该矿还推行物资回收清单化管理，实施物资计划、领用、回收、复用全流程管理，实施“采煤生产、工作面回撤、掘进工程完工”三个节点物资回收清单化管理。成立经营督查组，开展大清理大回收大利用活动，对经营管理过程中存在的问题进行督察、治理。1至8月份开展专项督察活动16次，涵盖供暖、用电、材料、租赁、维修等重点领域，问责219人次。
“我们建立健全‘系统抓、抓系统’的成本管理体系，把降本增效贯穿到企业安全生产、经营管控、改革发展的全过程，促进成本再降低、效益再提升”。该矿分管经营的副总经理李欣府说道。
压紧“降本链条” 措施保障精准精细
安全是企业的生命线，成本则是生存线。
红岭煤矿结合生产实际做足管理文章，优化完善物资计划、储备、结算、调拨、使用等工作流程，严格规范材料使用计划，对各区队领用的材料物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位跟踪管理，并建立领用台账，每天安排专人到用料现场进行材料清点，有效杜绝材料的丢失浪费和仓库积压。该矿还坚持全员预算管理，建立材料管理分级考核制，由分管领导严格把关，做好超前预算、过程检查，让降本走进作业区、进入班组、落实到个人，构建全员、全过程、全要素的成本费用控制体系，不断将降本增效向纵深推进。
矿井最大限度挖掘各环节潜力，增强全员成本管理理念，构建三级作业成本管理体系，不断细化作业成本单元，把作业成本管理向每一个生产系统、每一条生产线、每一个作业点延伸，向区队、班组、岗位延伸，切实把“算账搞生产、算账搞经营”理念层层传递，做到不多花一分钱、不多耗一度电、不浪费一滴水，全力压减非生产性支出，形成全员、全过程、全方位管控的节支降耗新模式。8月份，修旧利废金额263.73万元。
固紧“行动发条” 降本增效高速高效
红岭煤矿在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，振奋精神、迎难而上，精准施策、靶向发力，取得显著成效。
采用新技术新工艺降本增效，在工作面回采过程中，采用顺槽沿顶掘进、超前区域落底、顶部充填等方式，实现沿顶掘进、沿底回采，回收工作面端头三角煤，提高煤炭资源回收率。
走进红岭煤矿1703智能化综采工作面，伴随着采煤机的轰鸣声，上下巷超前支护落底施工也在同步进行。跟班副队长杨军锋说：“采用新的采煤工艺后，端头三角煤实现吃干榨尽，确保了工作面原煤颗粒归仓。”
在瓦斯抽采“高浓度、持久抽”上下功夫，积极优化封孔工艺，保证钻孔初抽浓度在80%以上，同时对抽放周期内的低浓度钻孔进行透孔，采取二次封孔注浆、冲压疏通测漏等措施，钻孔浓度提升10%～20%。
浪费不以量小而为之，节约不以量小而不为。“人人都是经营者，岗岗都是效益源。”红岭煤矿总经理白彦龙说，下一步，红岭煤矿将建立“横向到边、纵向到底，分工明确、合作协同”的全过程成本管控机制，把“紧日子”过成“好日子”。
（河南能源集团综合办公室 供稿）
