环环相扣 抓好源头监管
该矿利用钻探、物探、槽波等综合手段，精准掌握大采宽工作面全信息要素，根据“薄煤带、构造带、伪顶发育带、顶板破碎带”分布情况，对不同工作面“量体裁衣”。在井上下所有煤仓及运输系统实行“一头一面一措施”，坚决落实分掘、分采、分运、分储、分装措施，杜绝煤矸石混出，从源头上保证煤炭“纯度”。同时各级领导干部带头对井下现场及煤场进行不定时检查，加强重点区域、重点环节管理，发现问题及时整改，全面实现煤质动态管控。
层层把关 盯住现场落实
煤质采制样化验是煤炭生产和洗选的“眼睛”。该矿做好采制化工作管理，定期对采制化人员进行技能培训，与用户共同采样化验，全面缩小双方检验误差。加大采、掘工作面定期采样、化验和分析的频次，合理布置采样点，绘制煤质分布图，时刻掌握工作面煤质变化情况。以“降低重介背灰+提高分选精度”为目标，持续加强洗煤生产组织和系统升级，提高原煤入洗量和精煤产量，降低煤泥水分，确保精煤回收率和产品质量双提升。
人人重视 全面提升效益
该矿引导职工牢固树立“抓煤质就是提效益”理念，严格执行考核措施，加强矿、区队、班组三级煤质管理，采取井下生产源头重点盯、运输系统重点控、清车装车重点查的方法，定期召开煤质分析会，以问题倒逼，把责任落实到个人。同时，以市场为导向，发挥矿井“可精可电”煤炭优势，按照“差异化”销售思路，把“原煤、中煤、煤泥”按不同用户需求合理配比，不断拓展销售半径，保证多渠道销售，实现矿井效益最大化。
（河南能源集团综合办公室 供稿）
