今年以来，新安煤矿立足当前、谋划长远，不断优化矿井各生产系统，千方百计破解掘进提效“卡脖子”难题，以平衡的采掘接替推动矿井高质量发展。
强基础 优化劳动组织
该矿制订《接替工作面安全高效掘进实施方案》，成立保接替领导小组，矿领导班子牵头，明确各单位职责及奖罚措施，形成上下一条心、全局一盘棋，严格按照五年接替计划、任务要求组织施工，全力以赴抓安全、保接替、提产量。严格落实《新安煤矿开掘区队台阶单价执行标准》《新安煤矿开掘进尺考核办法》，推行开掘巷道超额完成计划进尺奖励机制，在确保安全的前提下，超额完成任务的给予奖励，激发区队的积极性，提升单进水平。
重装备 激活快掘“引擎”
该矿先后引进4台凿岩台车，配合聚能定向光面爆破技术，提高铁里石层位巷道单进水平。引进2台蓄电瓶单轨吊、2台防爆式履带车、1台防爆式运输车用于开掘巷道辅助运输，省去铺设道轨环节，提升运输效率。将采区带式输送机升级为永磁滚筒驱动系统，系统的传动效率提高到94%左右，减少传动设备，降低机械故障，提高了系统的稳定性和安全性。在15150下巷，投入使用EBZ-260智能化掘进机、皮带远程集控系统、智能风机等设备，在实体煤掘进中效率提高了10%。
盯关键 靶向破解难题
该矿深入开展“高浓度、持久抽”工程建设，优化钻孔设计，强化现场管理，全面提升瓦斯抽采效果。西翼地面泵站抽采浓度由原来的3%提升至6.5%-8.5%，实现了瓦斯发电。16040上巷掘进期间回风流平均瓦斯浓度保持在0.07%左右，实现了低瓦斯安全高效采掘。持续开展铁里石硬岩钻进技术研究与应用，提升钻孔施工效率，在前期液动锤使用的基础上，对液动锤进行升级改造，提高产品适用性和稳定性。目前已在16170上部底板岩巷施工，综合钻进效率提升1.4倍，有效破解掘进提效的难题。
（河南能源集团综合办公室 供稿）
