一、坚持融合发展，推进党的建设一体化
一是强化“四个统筹”把关定向。发挥党委“把方向、管大局、保落实”的领导作用，以一体化党建推进高质量发展，强化“四个统筹”，即统筹抓好传递压力与增强信心、设备新旧与产品质量高低、生产组织开车与停车、抓住当下与谋划长远的关系，构建党委号召、支部响应、党员行动、纪委监督、全员参与的工作机制。
二是推进党建质量全面提升。持续开展“六新”党委、“五强”支部、“四优”党员党建品牌创建活动，该集团帘子布公司原丝二厂“攀登者”、捻织二厂“织女号”和发展公司原丝一厂入选省管企业党支部标准化建设示范点。不断创新支部主题党日活动内容和形式，广泛开展“手拉手支部共建”活动和支部“三互交流”，让党的一切工作到支部的鲜明导向在共建共享中落地见效。深入开展反“质量四风”组织生活会，积极践行“网上群众路线”，以作风转变促安全、促质量、促党性再提升。创新开展“学、谈、立、转”工作法，建立基层党支部党风廉政工作清单，加强中层干部和人财物关键岗位等警示教育，持续营造风清气正的良好环境。
三是锻造一流人才队伍。成立联合人才中心，推行基层群众推荐、基层班子推荐、公司领导班子推荐和笔试、面试、组织考察“三推三考”选人用人机制，建立畅通专业技术、经营管理、党群工作、技能人才四条成长通道，强化中层干部、后备干部、后备人才三个层次选拔培养的“四纵三层”培养网络，着力打造一流的知识型、技能型、创新型员工队伍。2020年以来，该集团帘子布公司、帘子布发展公司共选用30名“80后”年轻干部，其中2名同志分别进入两家公司领导班子，2名“95后”入选后备干部，“80后”中层干部占比提高8%。
二、突出产销协同，推进生产经营一体化
一是统一思路，全力做好产销衔接。按照稳定生产经营大局、企业和谐大局，实施以销代产、以研产促销和进位争先两进，以“退城进园”为契机，实现尼龙66工业丝帘子布核心竞争力提升的“一稳、二进、三提升”总体工作思路，全面精准分析、研判国内外市场，逐步恢复原有市场、积极拓展新增市场。目前，国内客户的市场占有率从原来的30%提高到了70%以上，除西藏外，遍布全国各省份。同时，为应对产销不平衡的状况，统筹考虑捻织、浸胶产能情况，优化生产组织，根据产销存情况，强化数据信息共享，优化生产计划管理，最大限度释放产能，
二是统一理念，不断提升产品质量。牢固树立“质量就是信誉”“质量就是市场”理念，珍惜市场好转机遇，大力开展质量提升行动，坚决杜绝因质量问题破坏市场信誉。一季度，该集团帘子布公司废丝率大幅下降，创一季度历史新低，开车以来每天少产生废丝约500公斤，每月创造经济效益30万元以上；帘子布发展公司浸胶帘子布优等品率达99.51%，产品质量迭创新高，细旦丝挑出率达到行业领先水平。
三是统一标准，提升采购管理效能。持续开展通过采购、设备、能源、质量控制、费用控制5个方面降低成本，通过高端产品开发，实现增产增效的“五降一增”工程，帘子布公司原丝二厂仅靠维修卷绕机就节约资金6.22万元。加强供应商管理，深化与优质供应商合作，通过对标同类原材料供应商，形成更加科学合理采购价格机制，特别是实施招标+对标管理机制，对大宗原材料采购实行招标+对标管理。
四是统一管理，科学调控库存水平。对标物资历史最低库存，做好备品备件和原辅材料协同管理，降低原材料安全库存指数，减少资金占用。对标学习库存管理和客户服务管理，取长补短，共同提高管理及服务水平。加快物资信息共享，推进同类库存物资协调使用，减少资源浪费。同时，利用ERP智能仓储扫码系统整合仓储工作的一切资源，通过NC系统制单对采购入库、材料出库、成品与废次品入库与销售等关节进行业务处理，让信息得以共享、效率得以提高、方式更加便捷。
三、对接市场需求，推进技术研发一体化
一是强化创新意识。通过持续宣传教育，重点引领技术研发人员，在工业丝强度更高、细旦丝功能改性、绿色环保产品开发以及高性能骨架材料等方面加大攻关力度，形成产业化能力。其中，“尼龙66原液着色纤维生产技术开发”项目已完成4个色系的开发，为“中国绿色纤维”认证奠定坚实基础。
二是强化合作意识。围绕科技创新“六个一批”，构建更加完善的科技创新体系，聚焦聚力尼龙纤维全流程重点实验室的规划和筹备工作，以“省纤维骨架材料工程技术研究中心、省企业技术中心、北京化工大学联合研发中心”三个研发平台为依托，强力推进尼龙纤维全流程实验室建设，加快超高强、高模量工业丝、高强色丝、特种纤维、阻燃、抗菌、消光等多功能改性纤维的攻关，为企业高质量发展注入新动能、激活新活力、凝聚新力量。其中，“尼龙66再生纤维的研究开发”填补国内技术及市场空白，目前已取得GRS（全球回收标准）认证证书，获得生产许可，关键指标已达到客户要求。
三是强化精细意识。持续加大工艺质量检查及质量考核力度，创新开展生产厂每日质量效益提升会，督促解决影响安全和生产的各种问题隐患，并在质量分析会、投诉分析会、质量提升微信群等质量管理平台进行改进跟踪、反馈。深化设备精细化管理，围绕年初确立的19项自主维修课题，逐步减少设备故障和非计划检修，一季度，共节约维修成本22万余元。
四是强化服务意识。继续扎实推行“1231”快速反应售后服务机制（1天内将投诉信息传递到生产技术各环节，2天内技术人员到厂，3天内出整改方案，1周内完成责任追究），高效率解决客户投诉。对现有客户群通过分层有针对性的精细化管理，根据不同客户类别确定走访频次和交流级别，制定客户技术服务活动方案及交流计划，了解客户的差异化需求，根据顾客需求量身定制新产品。
（中国平煤神马集团 供稿）
