强化源头管控保煤质。该中心根据原煤煤质情况及用户对产品质量的要求，坚持一厂一策并积极推进煤炭洗选加工与综合利用的发展，持续稳定供给优质原料用煤，全级入洗模式不断把“粗粮做细”，把原煤“吃干榨净”，探索人工智能、数据分析等先进技术与煤炭行业的深度融合，降低进入选煤系统的矸石量，减少选煤系统运行成本，为提高洗选效率和产品产率释放更大空间。
常态开展专项监督检查。中心成立内控工作监督小组开展抽查性专项检测，创新实施炭素产品质量管理的“三检三确认”工作法，保障炭素产品发运。有计划性针对各库存产品抽取单样或综合样，进行全套指标检测，规范质量监督检测流程，细化检测过程管控，把好质量关。加强生产工艺过程及动态指标的试验和检验，提高产品稳定性，对入仓产品采样时间分布、子样分布、缩分操作等系列检测工作进行改进和细化，规范采制样标准，提高样品代表性，增强检测指标对照性；应用TPS粗煤泥分选超低灰煤工艺，精煤产率提高3%，实现了“煤泥里面洗精煤，精煤里面洗精品”。
得益于装备、工艺的升级革新，中心不断延伸煤炭产品产业链，在动力煤洗选加工过程中，加大筛分效率、磁选机回收效率、离心机脱水效果等管控，精准、动态调整生产工艺，严控“四种损失”，狠抓小时处理量、能耗介耗等工艺指标，实施煤泥减量化生产，实现洗选产品最大回收率。
此外，中心还积极推广节能电机、变频设备等节能技术和节能产品，从单一煤电、活性炭生产供应到“光伏”“炭基”双轮驱动，在提高洗选产品质量、满足市场用户需求的同时，加快推进活性炭升级改造、煤基锂电负极材料等清洁能源和新能源的发展，推动能源供给由单一向多元、由“黑色”向“绿色”转变。（通讯员 于敏）
