三月的宁东，暖风劲吹，春风过处，柳吐新绿。在生机盎然的春意里，宁夏煤业公司烯烃二分公司乘着全国两会东风，辛勤耕耘，播撒梦想，掀起了“实干建功创标杆”的热潮，安全生产经营捷报频传，为冲刺首季开门红打下了坚实基础。
用标准化筑牢安全防线
“要深入开展‘标杆创建提升年’和‘标准化深化年’活动，打赢安全‘清零’、改革创新、降本增效三大战役，全面提升安全管理水平，才能推动烯烃事业高质量发展和长治久安行稳致远。”在2023年工作会上，分公司总经理庞忠荣强调。
标准化有方向，创标杆有力量。2月1日，庞忠荣带头上讲台讲授新年“第一课”，以标准化为切入口，详细解读了安全生产标准化要素分布及达标评审过程、标准等内容，拉开了2023年员工素质技能培训的序幕。各生产车间利用班前会、车间例会等，大力宣贯各级安全会议精神及安全生产标准化的重要性，通过安全警示教育、安全经验分享等形式多样的安全宣教活动，让员工听到的、看到的、想到的都是标准化。
两会期间，三个生产部室精心组织开展全方位、立体式的安全大检查，加大人员、设备、设施隐患排查力度，对罐区重大危险源、危化品仓库等关键场所进行全面、彻底的安全隐患大排查，并对排查出的隐患落实责任部门限期整改，实现闭合管理。
截至2月28日，分公司实现连续安全生产五周年，安健环保部部长陈华说：“这个纪录得益于大力开展安全生产标准化建设，烯烃人用实干和奉献践行‘社会主义是干出来的’伟大号召，走出了一条独具特色的安全发展之路。”
向精益化管理全面迈进
围绕“敲警钟、强意识、筑防线、保安全”主题，分公司开展一季度安全生产开门红专项活动，通过加大监管力度，严格落实责任等举措，提高员工安全意识。加强安全隐患排查力度，对排查出的隐患问题严格落实“三问一台一提升”要求，确保装置安全稳定运行。
“以‘日保周、周保月、月保年’的形式，将产量任务分解至班组，制定细化稳产达产措施。”生产管理部技术员黄伟介绍，“同时，坚持推进成本‘班班核算、班班分析、班班调整’管理，用数据分析趋势、总结规律、改进管理，向数智化转型。”
分离车间依托标杆创建、标准化、智慧化工建设等工作，掌握了适合自己的“独门绝技”，从系统优化、工艺参数控制、现场巡检质量、隐患排查治理等方面入手，保证装置稳定运行，使产品质量保持稳定提升。
“通过开展‘两率一黑屏’攻关，丁二烯装置月报警数量由400余次降低至5次以下，降低率80%，自控率提升至98.8%，岗位黑屏运行最长达20天，率先成为全装置黑屏操作、生产岗位夜班轮休的车间。”说到这些，分离车间主任王军平如数家珍。
3月7日，丁二烯抽提装置实现安全运行1000天，累计生产丁二烯20.7万吨，达到全国丁二烯行业长周期运行领先水平。
做实降本增效“大文章”
对于企业经营管理来说，开源与节流，犹如车之两轮、鸟之双翼，缺一不可。
烯烃二分公司坚定不移挖掘增效潜能，精打细算，在“盈”和“省”上练内功，制定8大类52项降本增效措施，可创效2.07亿元。充分利用智能工厂“效益模型”实时测算，大力管控主要原料进料配比，提高产品产量及最大效益；积极适应市场需求，及时开展市场调研开发新牌号，在不影响化工品产量的同时，计划开发3240R、1048P等新牌号近1万吨，不断稳固盈利能力。此外，打破传统惯性思维，摒弃粗放管理模式，落实分公司、车间、班组、个人四级成本管控，按类别落实增产、降本、节支、增效等方面措施，重奖“金点子”和“增效达人”，树立全员成本精细管控意识。
各车间结合全年工作，用数据分析趋势、总结规律、改进管理，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，为降本谋新路增效谱新篇。仪表车间实行抓回收、抓修理、抓复用、抓浪费，定计划、定人员、定时间、定指标的“四抓四定”修旧利废机制，进一步盘活废旧物资，以成本压降拓展增效空间。裂解车间积极搭建降本增效“达人秀”舞台，评比表彰降本增效先进案例和个人，鼓励员工讲降本经验、谈增效认识，选树一线降本高手和管理能手，真正发挥好员工在成本管控中的主人翁地位。
起好步，方能步步为赢；开好局，才能局局更新。烯烃二分公司以时不我待的紧迫感，舍我其谁的责任感和功成有我的使命感，讲述这个春天最美好的故事。（通讯员 赵鹏）
