吃干榨净不留死角 革新工艺颗粒归仓

    在人蹲着都很难过去的高度下采煤；掘进面想方设法进行煤岩分装；用扫帚扫，用手捧，场子面不留一点浮煤……龙煤集团七台河分子公司想尽一切办法开采和回收有限的煤炭资源，在实践中逐步摸索出一套薄煤层高效开采、科学利用的有效方法。
    独有的地质条件劣势决定了七台河矿区从开发建设之始就没有大手大脚的资格，牢固树立“资源宝贵，必须精采细采”的理念，确立了“向0.6米以下煤层要资源”的开采方向。
    七煤矿区资源开采条件较差，薄煤层比例高达82.4%，并且多褶皱、断层。如何在这极难开采的条件下，尽可能地提高回收率，做到对宝贵的资源吃干榨净，七煤人走出一条改革采掘生产工艺，增加新技术、新工艺之路。
    从1983年起，公司开始大力推广单巷定向掘进、沿空留巷、无煤柱护巷工艺，所有采面下巷均采用煤矸石墙护巷、码胶泥石墙、打锚索护巷工艺，每年可多回收资源64万吨。目前全公司单巷定向掘进巷道已达93%以上，87%的工作面实现了无煤柱开采。
    近年来，公司确立了“极薄煤层上机采，大倾角中厚煤层上综采，走机械化发展道路”的生产战略，大力推进采掘机械化，用先进的装备和科技手段提高回采率，强力推进采掘装备升级。2006年以来，累计投入14.5亿元，新增生产装备1.2万台套，全公司采煤机械化程度由2005年的42.77%提高到2009年的77%，尤其是爬底板采煤机和大倾角综采的成功应用，使0.6米以下采高和58度倾角的煤层实现了机械化采煤，不仅创造了同类条件下的国内开采记录，而且极大地提高了安全可靠性、作业效率和资源回收率。
    为防止浮煤落入采空区，工人用耙子、扫帚等工具对工作面浮煤进行清扫，全公司每年可多回收煤40余万吨；对半煤岩巷道实行煤岩分装，全公司每年可多回收煤量30余万吨；停采线采到位每年多回收20余万吨；专门回收边角煤和构造复杂区域煤的残采队，每年回收100万吨以上……
    为提高矿井和采区回采率，公司各矿采用物探、巷探、地面补充勘探等手段探明了增加储量，解放了资源，有效增加了可采储量，延长了矿井服务年限。公司还制定各种政策鼓励煤矿开采表外量、回收边角残煤、清扫回收浮煤。建立健全了“总工程师审查回采率”、“关于断层煤柱留设的规定”、“储量、损失量图月交换”、“单巷无煤柱开采”、“提高煤炭资源回采率的奖惩办法”等十余项规章制度，用硬性的规定和高额的奖励提高干部职工抓回采率的主动性和积极性。同时，通过加大瓦斯抽放和科技攻关力度，解放过去由于灾害大而无法开采的煤炭储量。
    通过采取一系列加强资源管理的措施，七台河分子公司目前矿井资源回采率达到77%，采区回采率达到92.2%，工作面资源回采率达到98%，几项指标均处于国内同行业领先水平。
    10月8日，国务院发展研究中心调研组对龙煤集团七台河分子公司的煤炭资源开采回收及有效利用、精细管理等方面工作给予了充分肯定，认为七煤经验值得在全国推广。（龙煤集团七台河分子公司 供稿）