今年以来，开滦集团内蒙古公司坚持高标定位，根据现场实际条件，主动应对客观条件制约，从优化顶层设计、优化配套装备、优化生产组织等三方面入手，精准施策、靶向发力，实现了掘进工程质量和效率“双提升”。
一是优化顶层设计，推动工艺变革。在充分发挥现有装备效能，细化掘、支工序流程的基础上，在红树梁矿5煤作业线引进MB670型掘锚一体机，通过综合施策优化工艺，破解制约瓶颈，发挥出了先进装备优势。目前，正常生产日进尺稳定在35米水平，实现了掘支平行、高效作业，单进效率大幅度提升。
二是优化配套装备，增强提效动能。全面优化破煤、装运、支护等施工环节，使各环节相互匹配适应，发挥最大工效。今年上半年，在5103胶运巷综掘工作面安装投运超长运距带式输送机，配套自移机尾，首次实现了一部带式输送机完成2302米巷道的掘进运输，减少了设备投入台数和检修人力，提高了综掘工作面施工效率和安全系数。
三是优化生产组织，提升管理效能。围绕全年掘进任务目标及重点工程，定期召开专题会议，就掘进施工方案、生产管理、工序优化以及人员配备等方面，深入开展研究讨论，科学调整工作方案，确保掘进工作安全高效推进。针对重点工程，制定高效台阶奖励政策，同步组织开展安全生产竞赛，充分发挥经济杠杆作用，有效调动了员工队伍积极性。
