4月1日，从河南能源焦煤古汉山矿了解到，该矿利用互联网+的手段对主提升系统进行技术改造，使得主提升系统的各个组成部分具有易于通讯的功能，可以在信息化机房实现开车操作和故障状态下的急停功能，实现了主提升系统的无人值守，为进一步提高主提升系统运行的安全可靠性，该矿为主提升机增加了硬件监视保护设备设施。在上下天轮、井底及电控室等14个主要设备地点增加了视频监控；在上下天轮和滚筒处安装了4个音频拾取装置；在上下天轮及滚筒主轴处增加3个振动传感器；在天轮、滚筒、操作台、高低压柜、变频器柜等设备上安装了25个温度传感器；在变压器室、电控柜等处增加了4个湿度传感器；在变压器室及新老电控室增加了3个烟雾传感器。同时，增加完善软件功能，在原来提升机软件设置的基础上，增加了主轴振动值、运行环境湿度及主要设备的温度值显示功能，并设置了实测值、报警值和闭锁值，利用互联网+的技术手段对收集的数据进行分析处理，若数据出现异常或变化规律出现异常时，系统会报警提示。
该矿还将提升设备管理检修融入软件系统，若设备不按期巡检、维护、保养、检测，安全监控系统都会报警提示。同时，实现了手机APP推送功能，相关管理人员可以通过手机随时查看提升机运行状况，包括画面运行状态、各运行参数、电子检修资料、故障信息及检修提醒等，实现了远程全方位诊断。
据了解，去年以来，该矿在信息化、自动化建设方面不断探索，共投入2430.69万元，先后建立了矿井综合自动化平台、矿井主排水自动化、电力自动化、主煤流运行自动化等10余个自动化系统，目前已减少岗位操作工共计54人。
（焦煤集团宣传部李振国 许凯供稿）
