一是抓住学习“重点”，强化教育提素质。围绕煤矿“四化”建设，开办煤矿培训班48期、智能化专业培训班2期、机电技术人员后备培训班1期，共计培训996人次；实行“1+X”导师带徒结对模式，充分发挥“135+N”产业工人技能提升平台作用（利用1个综合实训基地，搭建3个劳模创新工作室，打造5个专业学习团队，成立54个技能学习小组），实施“赋能成长”工程，调动职工创新动能，推动成果转化应用，1至8月份，共完成创新项目 85 项，直接创效 1916万元；坚持常态化组织职工技能比赛，举办采掘电钳工、矿井维修电工、采煤机司机等9个工种比赛，共有152名优秀技术能手参与竞赛，充分调动职工学习热情。二是突破技术“难点”，聚焦创新解难题。紧紧围绕 “智能化改造、数字化转型”，将矿井智能化、信息化建设与生产系统和劳动组织优化深度融合，推进“机械化换人、自动化减人”，实现减员、增效、保安全。矿井地面、井下实现4G/5G/WIFI网络覆盖，建成矿井安全生产管控“一体化平台”，以“一张网”信息高速通道，建成智能化管控平台及40平米LED对自动化系统控制、显示及GIS“一张图”，充分发挥数据中心“一朵云”的优势，实现矿井各系统、各环节、各装备的智能协同联动，逐步构建全系统融合、全方位调度、全智能管控的新型矿井。三是依托合作“支点”，整合资源添活力。搭建研企、校企合作平台，与煤炭科学技术研究院、中煤科工集团西安研究院、三一重型装备有限公司、中国矿业大学等5家科研院所建立战略合作伙伴，围绕矿井“三带”研究、水害防治、智能化开采等方面开展技术攻关，编制完成矿井“三带”研究分析报告、低氧状态下光学瓦斯鉴定器测定误差研究技术报告等，为智能化建设提供技术支持。
（徐矿集团 供稿）
