今年以来，峰峰集团高度重视煤矿智能化建设工作，按照上级要求，结合矿井实际，详细编制了智能化矿井和智能化采掘工作面建设方案和标准，强力推进实施,全面提速智能化建设步伐。12月18日，梧桐庄矿通过河北省智能化煤矿专家组检查验收，成为河北省首批智能化建设示范煤矿；该集团今年计划建设的5个智能化采煤工作面、6个智能化掘进工作面将于12月底全部建成，助力安全高效生产，实现减人提效。

　　梧桐庄矿作为河北省首批智能化建设示范煤矿，其建设内容包括机电系统、运输系统、通风系统、水文系统、安全管理系统、回采系统、掘进系统等7个智能化版块和24个子系统，建成了井下5万兆、井上万兆5G光纤网络；井下所有变电所实现无人值守、远程监控，具备防越级跳闸、故障智能预判等功能，所有泵房实现无人值守、全自动运行；通过GIS地图系统，建立了矿井智能化“大脑”，统一管理矿井综合信息、人员定位、安全检测、水文监测、各子系统等综合评定、分析；建成了井下运输系统无线智能调度系统、智能化原煤运输系统、智能提升、智能供风、智能回采工作面、智能掘进工作面、地面智能储装运等。

　　在矿井智能化采掘工作面建设上，该集团目前已建成4个智能化采煤工作面和5个智能化掘进工作面，其中羊东矿8270智能化综放工作面打造了“以采煤机现场控制为主，远程干预为辅；以后路运输设备集中智能化控制为主，人工巡检干预为辅；以机电设备和环境的视频监控为主，数据监测为辅”的自动化、智能化生产模式，建成了具有一定主动感知、自动分析、智能处理的安全、高效、节能、少人智能化工作面，每天减少入井人员18人。梧桐庄矿在182605掘进工作面打造了“掘进机+单臂液压钻车+智能围栏+巷道修复机+胶带输送机集控系统+水泵自动控制系统+单轨吊+无极绳连续牵引车+视频监控+语音对讲”智能化快速掘进工艺。九龙矿在15242掘进工作面通过采用掘锚护一体机、皮带运输可视化集控系统、人员接近识别报警装置、掘进前头视频监控、小巷运输视频监控、顶板矿压动态监测系统等智能化装备，做到掘、支、锚、运一体化作业，确保了安全高效生产。

　　该集团煤矿智能化建设向着“无人化”值守、“少人化”作业方向发展，并已在本部矿井机电运输系统减人提效上取得了显著成效。截至目前，本部矿井7部提升机实现无人值守，每天减少用工42个；15个充电硐室实现无人化智能充电，每天减少充电用工45个；10对矿井134部主要皮带运输系统全部实现集中控制，取消78个岗位，每天减少用工234个；8个排水泵房实现无人值守，每天减少用工24个；13座压风机房全部实现无人值守，每天减少用工39个。