7月18日，由中国煤科沈阳设计院和新疆疆纳矿业公司共同出资建设的国内首台套国产轮斗连续工艺采煤系统在疆纳兴盛露天煤矿成功实现系统带煤装车试运行。
该系统以国产全液压轮斗挖掘机装备为核心，实现了多项配套设备技术创新，采用轮斗挖掘机+转载机+悬臂受料车+带式输送机+装车仓的连续开采工艺，集控室可在远程控制采场所有设备。轮斗开采出200mm以下的原煤，经皮带机运输后可直接在装车仓装车，省去坑下汽车运输和初级破碎环节。相比原来的单斗卡车间断开采工艺，生产效率和自动化程度提高，开采成本降低，解决了原有开采工艺人员设备多、采煤装车及坑下运输环节粉尘大、环保不达标等问题，从而打造绿色矿山、智能矿山。
中国煤科沈阳设计院在充分理解客户需求的基础上，利用沈阳设计院露天开采专业的技术优势和露天矿生产运营业务的成功经验，通过技术创新、理念创新和模式创新，为业主提供了露天煤矿采煤工程安全、高效、绿色开采的解决方案，赢得了客户的信赖。
疆纳项目的顺利实施，是中国煤科沈阳设计院落实创新驱动发展战略的又一重要成果，进一步奠定了沈阳设计院在国内露天开采技术领域的优势地位。下一步，沈阳设计院将继续积极践行习近平总书记关于本行业重要批示指示精神，打造轮斗连续（间断）采煤工艺为特色的沈阳设计院露天矿生产运营品牌，推进动沈阳设计院高质量发展。
