一是严细材料计划审报,即严格审核是否有计划、是否超计划、材料用途、是否交旧,对金额较大的计划与使用单位落实好使用地点,控制好申报数量,坚决把住材料的出口关。
二是提前编制材料预算,根据全年任务指标反算材料费用单耗,结合生产技术部下发的生产作业计划,每月对应编制好材料费用预算,确保材料使用合理。
三是搞好实际认证和对接服务,实现精准批签,要求计划员勤到现场了解实际进尺和需求情况,多与生产技术部门和使用单位进行沟通,精准下单,在保证生产合理需要的同时,最大程度地减少材料支出。
四是加强材料使用过程监管,采用定期与非定期相结合的方式,分专业、分区域对材料现场使用情况进行联合检查及专项检查,实现材料现场规范合理使用,减少丢失浪费,提高材料现场管理效率。
五是加强对旧品回收的考核。在物资发放支领过程中,严格执行交旧领新、有旧不投新的支领制度,狠抓材料支领、交旧两道关口,有效控制新品材料费的支出。
六是加强材料复用管理。紧密围绕修旧品、利废品、省新品,积极挖掘残值,及时对返井物资进行精挑细选,将有复用价值的物品全部进行回收、挑选、归类和深加工,最大限度地控制报废,做到物尽其用。
(开滦集团 供稿)